Линия по переработке отходов ПЭТ

Комплектная высокопроизводительная линия собственного производства по переработке ПЭТ-бутылок. При переработке такого сырья в обычных стандартных измельчителях, как правило, не удается достичь приемлемой производительности из-за его особенностей. Основная проблема состоит в том, что загружаемые бутылки имеют малый вес на единицу объема и плохо загружают ротор измельчителя, вследствие чего оборудование работает практически вхолостую.

Для решения задачи мы предлагаем специально разработанный блок принудительной подачи сырья (ПЭТ-бутылок) в рабочую зону измельчителя. Этот механизм позволяет повысить производительность измельчителей при переработке ПЭТ-сырья в 7-10 раз!!! При этом мощность привода блока подачи составляет всего 1,1 кВт. Нетрудно подсчитать экономию электроэнергии.


Производительность линий составляет до 600 кг в час в зависимости от комплектации. В комплект может входить:

1. Ленточный транспортёр - предназначен для подъёма и подачи сырья в загрузочный бункер дробилки. Транспортер оснащен мотором-редуктором motivi (Италия), что позволяет регулировать скорость движения ленты. Попадая на транспортёр, загружаемое сырье при помощи поступательного движения ленты подается в бункер дробилки. Высота транспортера регулируется от 2,3м до 3,2м при помощи распорок расположенных на каркасе. Для удобства перемещения и установки на место эксплуатации ленточный транспортер оснащён колесиками.

2. Дробилка - предназначена для измельчения ПЭТ бутылок. Высокая производительность измельчения достигается применением специального блока принудительной подачи сырья и "полого ротора", обеспечивающего захват большого количества ПЭТ бутылок, ножей с оптимальным углом заточки (косой рез). Размер получаемых фракций определяется диаметром отверстий в решетке под ротором. С помощью вентилятора пневмовыгрузки происходит транспортирование измельченного сырья из бункера выгрузки дробилки в бункер загрузки моечного комплекса. Дробилка оснащена системой водяного охлаждения подшипников, что увеличивает срок ее службы и позволяет работать 24 часа в сутки.

3. Блок сухой очистки - предназначен для очистки сыпучих полимерных материалов от пыли и грязи, снабжен 2-х каскадной воздушной сепарацией. Может использоваться как автономно, так и совместно с мойкой или измельчителем.

4. Горячая мойка - предназначена для отмывки измельченных ПЭТ- хлопьев от любых видов загрязнений и клея с помощью химических реагентов и воды подогретой до необходимой температуры. Сырье перемещается по секциям мойки посредствам центробежной силы, возникающей за счет вращения крыльчатки от приводного электродвигателя. В ванне горячей мойки происходит нагрев воды при помощи тэнов и флотационное разделение грязи и различных летучих частиц, которые остаются на поверхности ванны. В мойке используется принцип оборотной воды.

5. Ванна флотации - предназначена для разделения материалов с разными относительными плотностями, как например, РР и РЕ колпачки, отрывные кольца, этикетка. Загрязнения удаляются с поверхности воды, в то время как измеленная ПЭТ-флекса передается со дна ванны посредством наклонного шнека в моечно-сушильный комплекс.

6. Автоматический моечно-сушильный комплекс - предназначен для окончательной отмывки сырья от остатков загрязнений, химреагентов и его последующей сушки. Сырье перемещается по секциям мойки посредствам центробежной сипы, возникающей за счет вращения крыльчаток от приводного электродвигателя, где происходит его окончательная отмывка, и отделение основной массы воды. Дальнейшее отделение воды от сырья происходит в сушильной камере под действием центробежной сипы последовательно в четырех секциях сушки, после чего сухое и чистое сырье, поступает в циклон-накопитель.

7. Циклон накопитель - предназначен для выгрузки и накопления отмытого и высушенного полимерного сырья (ПЭТ - флексы) и соединяется с сушкой через вентилятор с помощью резинового рукава. Измельченное полимерное сырье поступает в корпус циклона, где огибая внутреннюю трубу, под действием центробежных сил опускается вниз, а поступивший с ним воздух выходит вертикально вверх. Сырье выгружается с помощью открытия шибера, в тару (мешки, биг-беги), закрепленную с помощью специального зажима.

Производитель и поставщик – ООО "Сальмис", г. Москва, т. +7(495) 988-97-90, +7(495) 580-05-37, +7(499) 503-92-47. inbox@salmis.ru. info@salmis.ru

Предприятия, работающие по данной технологии:

ООО "ПЛАСТСЕРВИС"

Компания «Унипласт»

ООО "ПЭТ"

ООО «ИТОС-ПЭТ»

ПЭТ технология, ООО

GEOPOLYMER

ООО "Дата-ИЖ П"

Группа компаний "РЕПЛАСТ"

Компания ТОО "ТУНХЭ-ПЭТ"

ИНТЕР-ПЭТ

ООО "Компания Алтын Нива"

ЗАО "РОСУТИЛЬСЫРЬЁ"

ООО «ТД Металлист»

ООО "Полифлэкс"

ЗАО "Кристи Интернэшнл Лтд"

ООО «ПКФ «ПромМаркет»

ООО Экоинжиниринг

Спецпластик, ООО