Секонд-хенд для бутылки 28.03.2018

Материал прочитан 926 раз и оценен

0

Из бывшего в употреблении пластика делают посуду и ящики

На Заводе имени «Комсомольской правды» заработал новый технологический участок по переработке пластикового мусора. Из бывших в употреблении бутылок здесь сегодня делают бытовую посуду, строительные каски, крышки для приборов. Эксперты отмечают: аналогичных производств по переработке полимерного сырья в России не существует. Инженерный полимерный кластер в Петербурге стал первым примером применения новой технологии переработки.

…Уж сколько было разговоров о том, что пора превращать отходы в доходы, а не закапывать мусор на полигонах. И вот он – пример, как можно использовать пластик секонд-хенд. Генеральный директор НПО «Комсомольская правда» Сергей Цыбуков не скрывал гордости, когда демонстрировал то, что удалось получить из мусора. На импровизированном столе прямо посреди цеха стояли тазы, лежали строительные каски, пластиковые панели, вентиляционные решетки, козырьки для светофоров и даже забавный маленький красный кулачок. Оказалось, что это не игрушка, а контейнер для ароматической соли. А еще это образец того, что из отходов можно делать продукцию любой формы, цвета и размера.

И уже совсем скромными на этом фоне выглядели стеллажи хозяйственных ящиков для овощей и фруктов. Однако, как оказалось, именно они уже приглянулись финнам, которые стали первыми покупателями, заказав партию пластиковой тары, изготовленной из бросового материала.

Повезет – не повезет

Переработку использованных бутылок на заводе освоили в рамках регионального полимерного кластера, который основан на базе предприятия. Эксперты говорят, что такой кластер в нашем городе нужен для ускорения введения изделий из полимерных материалов. По словам Сергея Цыбукова, во многих европейских странах уже давно существуют испытательные стенды и аккредитованные методики определения воздействия продукции на окружающую среду. Поэтому и новые технологии там внедряются быстро. «А мы внедряем продукцию по десять лет. За это время конкуренты могут обогнать нас несколько раз», – сетует он.

В перспективе под крышей инженерного полимерного центра будет осуществляться реализация инжиниринговых проектов в полимерной отрасли, лабораторное и стендовое тестирование материалов и изделий, комплексные решения по проектированию, изготовлению и эксплуатации сложной технологической оснастки для переработки изделий из пластмассы. Для выполнения этой задачи закуплено австрийское, итальянское и белорусское оборудование.

По словам директора по науке Института полимеров Алены Дыниной, инвестиции в покупку машин – собственные. Стоимость одного станка – несколько сотен тысяч евро. За счет собственных средств разрабатываются и новые технологии. Ведь, как оказалось, даже подобрать нужный мусор для переработки – вещь непростая.

В нашей стране сертификация пластика – дело добровольное. А потому и его покупка – рулетка. Повезет – не повезет. «По предприятиям мигрируют мешки с вторичкой неизвестного происхождения. От них все отказываются, потому что никто не знает, из чего сделаны эти пластиковые бутылки. Бывало и так: начинаем пластик дробить, а он… рассыпается в пыль. Чтобы потом это не фонило, нужно знать, что там», – отмечает Сергей Цыбуков.

Помимо механической целостности есть более опасная проблема – запах. Если в отходы полиэтилена и пластика случайно попадает химия, это опасно для здоровья. В перспективе, чтобы обезопасить себя от некачественных материалов, специалисты предприятия планируют создать электронную платформу базы отходов. Чтобы их можно было выставлять на рынок и в режиме онлайн искать покупателей. «Расчеты показывают, что изделия, сделанные из переработанной вторички, в два раза дешевле, но если они будут сделаны из некачественных материалов, то пусть лучше гниют на полигоне», – считает Сергей Цыбуков.

Начнем с бутылок

Почему решено начать именно с переработки ПЭТ-бутылок? Заводчане считают – чтобы помочь городу справиться с проблемой переработки пластиковых отходов, количество которых в дни проведения ЧМ-2018 может еще больше возрасти. На заводе говорят, что одними из основных заказчиков будущих изделий из вторсырья могут стать строители и железнодорожники. Кстати, одним из таких изделий может стать карликовый светофор для железных дорог. В перспективе блок должен стать универсальным – пригодным в том числе для исследований в области судостроения. Корпус мог бы трансформироваться под применяемые на кораблях прожекторы или, например, видеокамеры, используемые заводом «Авангард» в рамках программы «Безопасный город».

https://vecherka-spb.ru