Топливо из полимеров 21.11.2013

Материал прочитан 1302 раза и оценен

0

Компания RES Polyflow (г. Акрон, штат Огайо, США), занимающаяся производством энергии из полимерных отходов, успешно завершила обновление своего предприятия для использования новой технологии рекуперации энергии.

Новая технология переработки полимерных отходов, внедренная при поддержке гранта Ohio Third Frontier, на испытаниях, проведенных в течение лета 2013 г., продемонстрировала стабильность и эффективность в полномасштабной производственной среде. Технология позволяет управлять всеми входящими и исходящими материальными потоками в рамках непрерывного технологического процесса. Ядро технологического процесса – технологическая камера, ежесуточно обрабатывающая до 54 т смешанных полимерных отходов, не подлежащих переработке с использованием других технологий и, как правило, размещаемых на полигонах. Использование поверхностно отсортированных невымытых отходов делает подготовку сырья меньше трудоемкой и капиталоемкой.
Технологический процесс предусматривает термическое разложение углеводородсодержащего сырья (полимерных отходов и резины) и преобразование его в вещества с иной молекулярной структурой, которые могут использованы в качестве транспортного топлива или сырья для полимерной промышленности.

Представители RES Polyflow указывают, что технология предусматривает работу при невысоких температурах и атмосферном давлении, не требуя применения катализаторов, а непрерывная система подачи сырья позволяет формировать устойчивые и предсказуемые производственные циклы. Конечная продукция обрабатывается с использованием оборудования, производящего различные виды дистилляции и иных видов обработки и обеспечивающего разделение получаемой в итоге жидкости на различные фракции, подлежащие продаже. Получаемая жидкость представляет собой легкий малосернистый нефтепродукт, известной как пиробензин, который востребован многими отраслями промышленности и по качеству и консистенции может конкурировать с сырой нефтью.

Характеристики пиробензина могут быть приведены к соответствию требованиям потребителей, при этом среди получаемых товарных продуктов могут быть дизельное топливо, присадки, повышающие октановое число усилителями октана и сырье для производства бензина. Кроме того, технологическая линия может доукомплектовываться дополнительным оборудованием для извлечения из получаемой жидкости ценных ароматических нефтепродуктов, которые, в свою очередь, могут поставляться широкому кругу нефтехимических предприятий.

Побочные продукты производственного процесса включают в себя инертный шлак и легкий неконденсирующийся газ, который может безопасно выпускаться или использоваться в качестве источника энергии для самой технологической камеры.

Представители RES Polyflow добавляют, что металлические фракции отходов, содержащих кабельную продукцию, а также отработавших ЭЭО и других потребительских товаров остаются неповрежденными из-за низких температурных условий технологического процесса и могут быть извлечены в целях дальнейшей переработки в качестве металлолома.
RES Polyflow планирует рассмотреть различные варианты дальнейшего развития, включающие возможное преобразование опытно-промышленного производства в г. Перри в штате Огайо (США) в полномасштабный производственный объект в течение следующих 12 мес. Ранее было объявлено о создании совместного предприятия с промышленной группой ENRETEC из Лас Вегаса, предназначенного для внедрения описанной технологии на некоторых рынках запада США.