"Криогенная технология измельчения покрышек"

Общие сведения

Наименование технологии
Криогенная технология измельчения покрышек

---

Назначение технологии
Использование отходов

Краткое описание технологии
Криогенная технология измельчения покрышек основывается на одновременном использовании физических явлений, способствующих более эффективному протеканию процесса — ослабление связей между металлическим кордом и резиной за счет различия их коэффициентов термического расширения, что приводит к растрескиванию и частичному отделению резины от металла.

К достоинствам криогенной технологии переработки отходов относятся:
высокая степень разделения отходов на компоненты;
снижение энергозатрат на дробление;
возможность получения высококачественных материалов;
улучшение условий пожаробезопасности;
улучшение условий труда и др.

---

Производительность
1500 кг/час

---

Сведения о разработчике технологии

Наименование организации
Научно - производственная и инжиниринговая фирма ООО "КОНСИТ-А"

---

Субъект РФ: Москва. город

---

Адрес организации
Москва, Люсиновская ул., д.35, оф. 504, 514

---

Телефон
+7 495 236-04-16, 239-40-54, 223-48-20

---

Факс
+7 495 239-40-54, 239-40-79

---

E-mail: info@consit.ru; consit@mail.ru

---

Сайт: http://www.consit.ru, www.vnimi.consit.ru

---

Эксплуатация

Промышленная

---

Производство, технологический процесс
Сущность метода

В настоящее время для получения отрицательных температур в диапазоне от минус 60 до минус 110 ºС используется жидкий азот. Специфика применения жидкого азота заключается в том, что он имеет температуру минус 196 ºС, что приводит к значительным энергетическим затратам при его производстве и, соответственно, повышает стоимость переработки шин. Кроме того, применение жидкого азота требует организации надежного снабжения или наличия установки по его производству.

Указанные недостатки ограничили широкое применение криогенной технологии переработки, несмотря на высокую технологическую эффективность.

Фирма «Турботехмаш» имеет опыт создания установок по переработке изношенных шин с воздушными турбохолодильными машинами российского производства. Они являются самыми эффективными в диапазоне температур от минус 60ºС до минус 110ºС и позволяют снизить себестоимость получения холода в 3-4 раза, а удельные энергозатраты — в 2-3 раза по сравнению с применением жидкого азота.

Для проведения процесса низкотемпературного дробления требуется перевести продукт в хрупкое состояние, которое наступает в зависимости от сорта резины при разных значениях в указанном диапазоне температур.

Оборудование линии отличается компактностью и позволяет получить крошку со следующими размерами:
0,5 — 0,65 мм — 50%
0,65 — 0,8 мм — 15%
0,8 — 1,2 мм — 15%
1,5 — 2,5 мм — 10%
2,5 — 3,5 мм — 10%
При необходимости для получения резинового порошка более мелких фракций устанавливается дополнительное оборудование (диспергатор или дисковая мельница).
Изношенные шины поступают в узел грубого дробления, где вначале на станке удаляется бортовое кольцо. Затем шина попадает в измельчитель (шредер), где разрезается на крупные куски и направляется в роторную дробилку. Там происходит измельчение шины с последующим удалением металлокорда на магнитном сепараторе, и пыли и текстиля на аэросепараторе.

Далее шины поступают в низкотемпературный модуль, состоящий из холодильной камеры, генератора холода, молотковой дробилки. После дробления полученная резиновая крошка поступает в блок тонкой очистки, а затем в бункерную систему накопления и затаривания.
Предлагаемая технологическая линия позволяет перерабатывать шины как с текстильным, так и с металлическим кордом. Выход материала следующий:

резиновая крошка — 65%
корд текстильный — 17%
металл — 17%
отходы — 1%
Также следует отметить высокую степень очистки: от металла — 0,01%, от текстиля — 0,1%.

Технико-экономические показатели установки

Производительность линии по исходному продукту, кг/час — 1500
Потребляемая электроэнергия, квт/час — 450
Производственная площадь (без складских помещений), кв.м — 350
Численность обслуживающего персонала, чел. — 10
Температура охлаждения резины, 0 С — минус 80-90
Предварительная подготовка материалов:
Не требуется
Стоимость переработки автопокрышек состоит из стоимости оборудования, эл. энергии, зарплаты, амортизация, зависит также от производительности установки. Срок окупаемости — около двух лет. Стоимость комплекта оборудования — 1.522.000 USD.

---

Перерабатываемые отходы по ФККО

570000 Отходы полимерных материалов и резины

Дополнительная информация

Экологически чистая технологическая линия переработки изношенных шин с применением низкотемпературного охлаждения обеспечивает получение высококачественной резиновой крошки. Результаты испытаний показали, что дробление при низких температурах значительно уменьшает энергозатраты на дробление, улучшает отделение металла и текстиля от резины, повышает выход резиновой крошки.

В установке используется экологически чистый генератор холода, не требующий вредных хладагентов аммиака и фреона

---