ОТРАСЛЕВОЙ РЕСУРС
О портале | О журнале | Свежий номер | Подписка | Отзывы | Реклама на портале | Реклама в журнале | English
ПЕРСОНАЛЬНАЯ СТРАНИЦА
Зарегистрированных посетителей: 21530

ЖУРНАЛ ТБО (№2 2020)
Просмотр выпуска
Архив номеров | Подписка

Wasma-2020
НОВОСТИ

ФОРУМ
НА ФОРУМЕ ОБСУЖДАЮТ:
Инвестиционные проекты ХМАО могут получить поддержку РЭО
Сообщений: 2
Последнее сообщение: 20.02.2020 22:40


Самый тревожный аспект реформы ТКО денежный. Мусорный бизнес рискует стать невыгодным
Сообщений: 14
Последнее сообщение: 20.02.2020 22:18


Мусорный кризис
Сообщений: 250
Последнее сообщение: 20.02.2020 22:02


ПОПУЛЯРНЫЕ ТЕМЫ:
Новая система обращения с отходами
Просмотров: 99624
Последнее сообщение: 19.02.2020 20:16


Мусорный кризис
Просмотров: 8521
Последнее сообщение: 20.02.2020 22:02


Чума фейерверков
Просмотров: 4387
Последнее сообщение: 21.01.2020 13:04


ПЕРЕЙТИ НА ФОРУМ

МЕРОПРИЯТИЯ

ecology.expoforum
КОНТАКТЫ
Адрес редакции: 105066, Москва, Токмаков пер., д. 16, стр. 2, пом. 2, комн. 5

Редакция:
Телефон: +7 (499) 267-40-10
E-mail: red@solidwaste.ru

Отдел подписки:
Прямая линия: 8 (800) 200-11-12
бесплатный звонок из любого региона России
E-mail: podpiska@vedomost.ru

Отдел рекламы:
Прямая линия:
+7 (499) 267-40-10
+7 (499) 267-40-15
E-mail: reklama@vedomost.ru

Вопросы работы портала:
E-mail: support@solidwaste.ru

ПОПУЛЯРНЫЕ ЗАПРОСЫ
Тестирование по РОП и экологическому сбору


Главная страница / Сбор и сортировка отходов / Технология производства

Линия разделения ТБО с ручной сортировкой


Линия работает следующим образом.

Поступающий на комплекс переработки мусор, доставляемый мусоровозами, подлежит предварительному взвешиванию, для чего предусмотрена весовая. Весь въезжающий на территорию комплекса автотранспорт проходит взвешивание, а после разгрузки или загрузки, при выезде, проходит повторное взвешивание, после чего автоматически происходит вычисление данных о массе привезённых отходов, их объёме, автотранспорте их доставившем, времени прибытия, и времени нахождения на территории комплекса. Эти данные заносятся автоматически в систему управления комплексом. Въезжающие мусоровозы проходят дозиметрический контроль, для выявления несанкционированного транспортирования радиоактивных отходов на линию их ручной сортировки. Для регулирования потоков движения автотранспорта перед въездом на территорию комплекса, и выезда из него, предусмотрены два шлагбаума, работа которых регулируется из помещения контрольно-пропускного пункта КПП посредством видео наблюдения (видеокамер). При выезде всего транспорта с территории комплекса, в соответствии с требованиями СанПин, происходит обеззараживание колес автомобилей, путём прохождения автотранспорта в ванне с дезинфицирующим раствором. Прошедшие КПП и весовую платформу мусоровозы (контейнеровозы), направляются в приемное отделение основного здания сортировки отходов. Приемное отделение отходов расположено на уровне + 3,0 метра от уровня пола здания сортировки, что позволяет вести быструю разгрузку отходов из автомобилей, а также контейнеров методом самосвала в приемный бункер – склиз-воронку. Для удобства маневрирования и подъезда в приемное отделение предусмотрена эстакада подъезда и подъёма транспорта. Приемное отделение имеет размеры, позволяющие одновременно принимать до двух автомобилей, движение которых регулируются оператором приёмки отходов. В целях сокращения времени разгрузки, а также содержания приемного отделения в состоянии соответствующем требованиям и нормам СанПин, охраны труда и техники безопасности, пожарных норм и проч. предусмотрена механическая смётная щетка. После разгрузки мусоровоза в склиз – воронку часть мусора остаётся на бетонном полу, что зачастую препятствует разгрузке следующего мусоровоза без предварительной очистки подъезда. Наличие данного автоматического устройства позволяет оператору приемки быстро произвести уборку территории от оставшегося мусора непосредственно из операторской кабины путем смета его в склиз – воронку. Устройство полуавтоматическое.

Для предотвращения попадания в барабан – грохот крупногабаритных изделий и материалов (КГИ, КГМ), проектом предусмотрено крановое подъёмно – поворотное устройство для изъятия попавших в бункер - склиз предметов КГИ. Далее, прошедшие через склиз – воронку отходы поступают в барабан – грохот, для механизированного сепарирования и последующей сортировки (механизированной и ручной), в соответствии с разработанной технологией и регламентом.

Предлагаемая технология переработки основана на том, что поступающие отходы принимаются специальным устройством (склиз – воронка), позволяющим переместить их в барабан – грохот без системы транспортеров, эксплуатация и обслуживание которых сильно затратное и не удобно из-за неоднородности поступающего на них мусора. Данный склиз направляет выгружаемые непосредственно из автомобиля – мусоровоза (контейнеровоза) отходы в сепарирующий барабан-грохот. Конструкция склиз – воронки устроена таким образом, что не имеет движущихся частей и деталей, которые могут быть подвергнуты ускоренному износу, коррозии, механического заклинивания и прочим недостаткам конвейеров.

Поступающие в барабан - грохот отходы моментально подвергаются интенсивному перемещению в вертикальной и горизонтальной плоскостях, при этом происходит их резкое разделение и разряжение из спрессованного состояния, произошедшее при их складировании и транспортировке в мусоровозах (контейнеровозах) с подпрессовкой. В головной приемной части грохота расположены реборды с верхними режущими кромками установленной геометрии, которые позволяют производить разрезание мешков с мусором, частичный разрыв картонных и пластиковых коробов и тары.

Количество и расположение реборд, их высота и угол наклона позволяют регулировать скорости прохождения массы отходов внутри барабана - грохота, что также существенно влияет на возможность принимать выгружаемые отходы в расчётных объёмах. Конструкция грохота имеет расширение от входного окна имеющего форму круглого конуса меньшего диаметра и плавно переходящего в многогранную призму выполненную из металла расчетной толщины позволяющей, при необходимости, выдерживать большие ударные нагрузки от тяжелых предметов, а также, во время вращательного движения грохота быстро отводить поступающие отходы от входного отверстия вглубь барабана - грохота. Конструкция барабана – грохота имеет очень высокий коэффициент ”прозрачности” позволяющий при относительно небольших линейных размерах сит с установленными ячейками, производить сепарирование (просеивание) практически всех фракций заданных параметров. Проходя первую зону барабанной призмы грохота поступившие отходы, постоянно перемещаясь в линейном направлении на выход, подвергаются принудительному встряхиванию на ребрах призмы, разрыву и разрезу бумажных и полимерных мешков, а также, переваливаясь через реборды, фрагменты отходов перекатываются и трутся друг о друга, при этом одновременно происходит отделение от них прилипших мелких предметов, песка, пыли, влаги, жиров.

”Очищенные” таким образом кусковые отходы перемещаются во вторую зону барабана - грохота, выполненную в виде решетки с размером ячейки между ребрами в чистоте до 16 мм. При этом непосредственно решетки изготовлены из металлической полосы толщиной 4 мм и шириной от 20 мм до 40 мм установленных ”на ребро”, что позволяет решетке при высокой степени проницаемости через неё мелких фракций отходов, производить линейное перемещение других сортируемых отходов, фракционным размером более установленных размером ячейки решетки, в т.ч. и имеющих большую массу. Просеянные сквозь ячейки решетки мелкие фракции мусора (в основном это жидкие отходы, инертные материалы установленных размеров, пыль, песок, щебень и отсев, остатки пищевых отходов, фрагменты органики и т.п.) просыпаются на конвейерную ленту желобчатого ленточного транспортера размещенного под барабаном-грохотом под расчетным углом к оси вращения, и отводятся по ней на перегрузку в другой желобчатый наклонный конвейер и далее в бункер - накопитель. Приводной барабан желобчатого ленточного конвейера выполнен из магнитного материала (либо с внутренним электромагнитом) позволяющим в момент прохождения резиновой ленты с отходами производить притягивание практически всех черных металлов, сепарировать их и отводить в отдельный бункер находящийся непосредственно под конвейером. В предлагаемом варианте предусмотрено улавливание таких предметов и фрагментов мусора как иголки, гвозди, шурупы, болты, гайки, батарейки пальчиковые, скрепки и прочая металлическая “мелочь”. Очищенные от металла мелкие отходы, таким образом, в дальнейшем, предполагается использовать для рекультивации полигона, либо применять составной частью компостируемой органической массы.

Перемещенные мелкие фракции отходов по конвейерам попадают в саморазгрузающиеся бункеры – накопители. По мере накопления мелких отходов в бункерах – накопителях происходит их опорожнение на автомобиль самосвал или тракторную тележку.

Конструкции склиз – воронки и барабана - грохота оснащены воздушной сепарацией, позволяющей в период их работы отводить образующуюся пыль и газы через циклон и газоочистку. В целях пожарной безопасности в пространстве между барабаном - грохотом и его защитным кожухом предусмотрен подвод водопроводных труб с форсунками, позволяющим при воспламенении отходов произвести их тушение силами оператора приемщика и установлены специальные пеносодержащие контейнеры-баллоны производящие автоматическое тушение при возгорании отходов. Третья зона барабана – грохота устроена таким же образом как и вторая, с той лишь разницей, что решетка имеет ячейку размерами от 40 мм. Установленные размеры ячейки третьей зоны дают возможность отсеивать из отходов все предметы и материалы, величина которых находится в заданных рамках. По расчётам, это большая часть пищевых отходов, листва, органика, мелкие стеклянные пузырьки и осколки стекла, металлические и пластиковые пробки от бутылок, мелкая макулатура, батарейки и прочие предметы и фрагменты изделий составляющих мусор. Четвертая зона с решеткой, размеры ячейки которой предусмотрены в пределах 65 мм, предназначена для просеивания и отвода более крупных чем во второй и третьей зоне предметов и фрагментов мусора. Размеры установленной ячейки сита позволяют просеять относительно большую гамму предметов, таких как пластиковые бутылки и пузырьки, пробки, алюминиевые банки из под напитков, газовые баллончики, ПЭТФ – бутылки объёмом 0,33 л и 0,5 л, упаковку от пищевых продуктов, кусковые пищевые отходы, древесные отходы, коробки от упаковки медикаментов, одноразовую посуду, тюбики от паст и бытовой химии, предметы кухонной утвари и проч. Предметы, прошедшие сквозь решетку через специальный бункер - склиз подаются на наклонный желобчатый ленточный конвейер, приводной барабан которого выполнен из магнитного материала и выполняет функции металлосепаратора, и, далее на конвейер сортировочного стола расположенный в сортировочной кабине. Проходя по сортировочному столу, предварительно прошедшие встряхивание и отбор черного металла предметы подвергаются ручной сортировке для извлечения полезных фракций вторсырья.

Рабочие ручной сортировки производят отбор предметов определенной морфологии и бросают их в сортировочные окна с откидными крышками в нижней части окна. Не отсортированные отходы (“хвосты”) далее перемещаются на промежуточный ленточный желобчатый конвейер для размещения в бункерах накопителях со скизным реверсивным механизмом направляющим отходы попеременно в бункеры накопители расположенными над компакторами. Компакторы предназначены для подачи и подпрессовки не отсортированных отходов (“хвостов”) в контейнеры, после чего они вывозятся контейнеровозами на полигон захоронения или дальнейшую переработку.

Пятая и шестая зоны барабана – грохота выполняют аналогичные функции что и четвертая зона с той лишь разницей, что решетки имеют ячейки соответственно 100 мм и 150 мм. Последовательное увеличение размера ячеек решеток (сит) позволяет производить постепенное отделение и отвод на сортировочные столы предметов ТБО строго определенных размеров (фракций). Проступившие на сортировочный стол предметы имеют относительно равные размеры, что позволяет производить их удаление с максимальной производительностью и безопасностью для рабочего-сортировщика. Практически исключается попадание на столы предварительного отбора (четвертая, пятая, шестая зоны) таких морфологических составляющих мусора как макулатура и полимерные пленки, средне- и крупногабаритных материалов, которые занимают большую площадь и объём на конвейере сортировки, и не позволяют производить эффективный и быстрый отбор полезных вторичных материалов. Слой отходов на конвейере конечной ручной сортировки минимальный (не более 100-150 мм), что позволяет сортировщикам визуально быстро определять полезные вторичные материалы и отбирать их в соответствующие отделения предварительного складирования (камеры-накопители). Скорость конвейеров сортировки настраивается таким образом, что проходящие по нему полезные фракции практически полностью изымаются и не попадают в дальнейшем на захоронение. Процент изъятия вторсырья на конвейерах предварительной и конечной сортировки может достигать показателя 85-95 процентов по тем материалам, которые требуется или намечено отбирать. Устройство барабана – грохота оснащено ультрафиолетовыми светильниками закрепленными на кожухе барабана. Применение данных светильников позволяет в процессе грохочения мусора внутри барабана производить его обеззараживание от патогенных бактерий и микроорганизмов, присутствующих на поверхности отходов. Расчетное время нахождения массы отходов в барабане – грохоте (8 – 12 минут) позволяют эффективно обеззараживать весь поток мусора практически со всех его сторон. Данное устройство позволяет решить проблему прямого контакта рабочих – сортировщиков с грязными потенциально зараженными отходами, и приводит в соответствие требования Ростехнадзора, Роспотребнадзора, СанПина, техники безопасности и охраны труда работающих на комплексе. В зависимости от морфологического состава поступления предполагаемого мусора производится наиболее точный расчет барабана - грохота для максимально эффективного его применения на начальной фазе приема и переработки отходов. Длина барабана, его диаметр, форма вращающегося тела барабана (от круглого сечения до многогранных призм), количество зон сепарации, а также проектные размеры ячеек сит (решеток) могут быть в дальнейшем изменены, и зависеть только от поступающей морфологии отходов, требуемой степени отбора полезных вторичных материалов и общей мощности комплекса переработки.

Далее, накопленные в отделениях предварительно складирования вторичные материалы, периодически сдвигаются погрузчиком на пластинчатый конвейер, подающий их на гидравлический горизонтальный для прессования в тюки заданных размеров, формы и веса. Предлагаемая проектом технология позволяет производить ручную сортировку отходов на высоких скоростях, т.к. попавшие на конвейер предметы мусора уже имеют выдержанные заданные размеры и располагаются на ленте конвейера слоем высотой не более высоты самих фрагментов (предметов). Данное положение является наиболее важным, ввиду того, что при непрерывном движении ленты конвейеров проблематично определять из общей массы мусора те предметы, которые необходимо отобрать (изъять) потому, что они (предметы) могут быть закрыты другими предметами от визуального контакта, если слой отходов на конвейере большой. В существующих технологических линиях других комплексов работающих в России, слой отходов порой достигает более 250 – 300 мм и приводит к тому, что полезные материалы не успевают отбирать из общего потока отходов, и они в конечном итоге, попадают на захоронение. Предлагаемая настоящим проектом схема полностью исключает “проскок” полезных фракций потому, что все предметы располагаются на ленте конвейера в один слой и хорошо визуально различимы на расстоянии. Это обстоятельство позволяет подобрать на практике (при осуществлении пуско – наладочных работ комплекса) максимально возможные режимы движения ленты и соответственно увеличить пропускную способность всей линии.

В соответствии с техническим заданием может быть предусмотрен отбор “полезных ” морфологических компонентов в виде вторичного сырья по следующим наименованиям: - макулатура (картон МС – 6, бумага сборная МС – 11) - пленка полиэтиленовая ПВД (светлая); - пленка полиэтиленовая ПВД (темная); - ПЭТФ (бутылка и тара из полиэтилентерефталакта); - МИКС пластик (сборные полимеры типа ПНД, АБС,полипропилен, ПВХ); - Тряпьё, ветошь, текстиль; - Цветной лом (питьевая алюминиевая банка, провод электротехнический - Стеклобой. Процесс взвешивания тюка происходит автоматически с подачей данных на главный пульт оператора. Оператор ведет контроль по номенклатурам и весу запрессованного вторичного сырья в смене. Предусмотрен контроль видео наблюдения за процессом прессования и взвешивания сырья. Выходящие из пресса тюки проталкивают перед собой ранее вышедшие тюки и проходят на не приводной рольганг, служащий для перемещения готовых к отправке тюков из помещения завода к склизу, расположенному на внешней площадке под навесом. Предусмотренное проектное решение позволяет, используя мощности горизонтального пресса производить транспортировку изготовленных тюков из помещения завода без привлечения погрузчиков.

Работу всего технологического процесса комплекса обеспечивают следующие системы: - силового энергообеспечения; - общего и местного электроосвещения; - водоснабжения и канализации; - приточно-вытяжной вентиляции; - ультрафиолетового обеззараживания; - пылевой и газовой аспирации; - кондиционирования воздуха; - воздушной “завесы”; - внешнего и внутреннего видео наблюдения; - пожарной сигнализации; - автоматизации процессов, с выходом на дисплей; - охранной сигнализации; - внутриговорящей связи; - очистки ливневых вод и фильтрата. Предложенный вниманию вариант работы комплекса дает представление о его потенциале. Технологические и технические решения, внедренные в проекте, являются в настоящий момент наиболее прогрессивными при работе с “российским” мусором. Основные идеи и способы работы показали положительные результаты на некоторых мусоросортировочных заводах России в течение продолжительного времени.

В зависимости от требований Заказчиков и расположения комплекса, морфологии отходов и требований по дальнейшей переработке балласта, предприятие «Экологический Альянс», совместно с рядом экологических фирм – компаньонов, готово в самые короткие сроки провести его проектирование (включая опытно – промышленные исследования), изготовление нестандартного оборудования, комплектацию стандартным оборудованием, монтажные и пуско – наладочные работы. Нами уже разработаны комплексы сортировки, мощностью от 10 тысяч до 1млн. 200 тысяч тонн отходов в год, с учетом их возможного расположения в различных географических точках России и ближнего зарубежья, а также в исполнении для “северного” и “южного” вариантов эксплуатации. Все предложенные в данном проспекте технологические и технические решения прошли проверку на патентную чистоту и защищены авторскими правами.

Предприятия производители:

ООО «Экологический Альянс»







Уважаемые коллеги!
Приглашаем Вас принять участие в наполнении этого раздела.
Информацию о Вашем предприятии, видах вторичного сырья, отходов и используемых технологиях можно присылать по адресу support@solidwaste.ru



ВэйстТэк-2020


КАТАЛОГ ВТОРСЫРЬЯ

ЦЕНЫ НА ВТОРСЫРЬЕ

КАТАЛОГ ПРЕДПРИЯТИЙ
КазаньДрагМет
Сбор, переработка и покупка электронного лома

ООО" Пэт технология"
Переработка вторсырья

НафтаЭКО инжиниринговая компания
«НафтаЭКО ИК» - российская инжиниринг-производственная компания. Мы предлагаем комплексные решения для логистики отходов: автомобили "мультилифт" + сменные кузова. Мультилифты решают множество задач...

ВСЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

ПОПУЛЯРНЫЕ ЗАПРОСЫ

СДЕЛАЙ САМ
МЕНЮ ПОРТАЛА "ТВЕРДЫЕ БЫТОВЫЕ ОТХОДЫ"

© 2007-2020 Издательский дом "Отраслевые ведомости".
Вся информация, размещённая на данном сайте, принадлежит ООО "Отраслевые ведомости".
Несанкционированное копирование информации без ссылки на источник категорически запрещено

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Fri, 21 Feb 2020 16:41:50
Настоящим, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года, Вы подтверждаете свое согласие на обработку компанией ООО «Концепция связи XXI век» персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с помощью средств связи, продажи продуктов и услуг на Ваше имя, блокирование, обезличивание, уничтожение.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых компанией в качестве обязательных к исполнению.

В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на Ваше имя, Вы даёте согласие на передачу своих персональных данных.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.

Настоящее согласие распространяется на следующие персональные данные: фамилия, имя и отчество, место работы, должность, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты. Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомление на адрес: podpiska@vedomost.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».

Обращаем Ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с соответствующего Интернет-сайта и/или уничтожение записей, содержащих Ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ООО «Концепция связи XXI век», что может сделать невозможным для Вас пользование ее интернет-сервисами.

Давая согласие на обработку персональных данных, Вы гарантируете, что представленная Вами информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вы подтверждаете, что вся предоставленная информация заполнена Вами в отношении себя лично.

Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

Принимаю условия соглашения