Гендиректор РТ-Инвест подробно рассказал о мусоросжигательных заводах в Подмосковье 27.02.2019

Материал прочитан 628 раз и оценен

0

Это будут современные предприятия, которые создаются с помощью технологического партнера - компании Hitachi Zosen Inova, заявил в интервью Российской Газете генеральный директор компании "РТ-Инвест" (входит в госкорпорацию "Ростех") Андрей Шипелов. Hitachi построила более 500 таких заводов в крупных городах мира. Их жители живут с МСЗ уже 10-15 лет и не испытывают никакого дискомфорта. Каждый завод будет обслуживать около 120 человек. Планируется, что один завод будет перерабатывать 700 тыс. тонн отходов в год.

Запаха не будет
Бункер-накопитель в КПО как пылесос будет засасывать внешний воздух. По словам Шипелова, запахи не вырвутся из завода. Даже при открытых дверях, где выгружаются отходы, запаха не будет. Он будет засасываться в котел. В бункере-накопителе отходы могут накапливаться до 2 недель, затем поступят в котел - 7-этажную конструкцию 70 метров в длину и 40 метров в ширину (рассчитан на 7 тыс. тонн отходов). На заводе их 3 и в каждом 2 зоны.

В первой происходит термическая обработка отходов при температуре в 1260 градусов. Там впервые в России применена технология Инконель 625 - это жаропрочная наплавка никеля с другими металлами на поверхности пластины внутри котла. Такие критические температуры нужны для того, чтобы сжигать абсолютно все. Говорят, что невозможно сжечь диоксины или фураны, это миф. При температуре свыше 1000 градусов они полностью сжигаются. Это зона экстремального высокотемпературного сжигания, где исчезают абсолютно все вредные элементы.

Вторая зона — камера дожига газовых выбросов. Там температура 850 градусов. Даже если допустить, что какие-то вредные вещества просочились в общий объем отходов, то при вторичном дожиге они точно будут уничтожены. Кроме того, туда впрыскивается специализированный раствор, в основе которого 33-процентный раствор карбамида, чтобы полностью убрать органические соединения и обезвредить дымовые газы.

Затем дымовые газы и шлак попадут в реактор. Там происходит обработка активированным углем и аммиаком, добавляются химические элементы, чтобы весь процесс обезвреживания прошел еще более глубоким способом. Из реактора выходят уже очищенные дымовые газы, они попадают в рукавные фильтры, где очень тонкие трубки отбирают любую фракцию, вплоть до микрочастиц, которые просто витают в воздухе. Воздух на улице, это как воздух до рукавного фильтра, подчеркнул Шипелов, отметив шутку производителя таких заводов, который утверждает, что если взять замеры воздуха в городе и на трубе, то на заводе они намного чище.

Сжигание вредных газов выбросов является непрерывным процессом. Тонна мусора через 15 минут после поступления в котел превращается в пар.

Утилизация золы и шлаков
В процессе мусоросжигания на рукавных фильтрах образуется зола. Конечным продуктом горения является шлак. Все вредные элементы из золы и шлака будут выщелачиваться с помощью технологии ускоренной карбонизации. В итоге получится похожий на цемент материал. Его можно подмешивать к настоящему цементу, а также использовать для создания плитки, блоков, бордюров, другого строительного материала. Схожая технология применяется в Великобритании. Она получила награду ООН за вклад в циркулярную экономику.

Общественный контроль
Контроль общественности, по словам Шипелова, планируется на всех стадиях.На заводах будут стоять черные ящики, как в самолетах. Доступ к ним получит общественная организация, которой доверяет население. Она будет гарантировать, что завод работает именно так, как обещано. Все данные можно будет посмотреть в любой момент.

Накануне стало известно, что распоряжением Правительства РФ от 22 февраля 2019 г. № 260-р, почти 17 гектаров земли городского поселения Солнечногорск отведены под строительство завода по термическому обезвреживанию твердых коммунальных отходов.

https://rg.ru/