palata6,
Спасибо за ссылки, интересно посмотреть. Там у словакской установки электрический нагрев, по-видимому, более равномерно тепло подводится, за счет этого получается быстрее. Что касается цепной реакции, то это не совсем точное определение. Разложение полимерной цепи, образование разрывов - реакция эндотермическая, она идет с поглощением тепла и не может быть цепной. Чем больше материала нужно разложить, тем больше тепла нужно подвести. Другое дело, что вы, вероятно, понемногу подпускаете воздух, чтобы нагретый материал окислялся и проиходил подогрев. Строго говоря, это уже не совсем пиролиз, а некоторая смесь пиролиза и газификации. Если подача воздуха помогает сократить расход топлива на подогрев и ускорить реакцию, то, на практике, наверное, это целесообразно.
ecostrat, Да нет вы знаете...воздух я не допукаю... но спорить не буду... но именно практические пуски..замеры температур и так далее наталкивает на мысль что дав обущую температуру в реторте примерно350 градусов..дальше её нужно только поддерживать... траты на нагрев резко уменьшаются... Но в связи с неидеальной теплоизоляцией конечно подогрев нужен... Да и в сравнении с другими материалами при пиролизе этот момент подтверждается... но спорить не буду... То что разложение полимерных цепочек..и так далее и тому подобное это все ясно... не один год уже занимаюсь этим и теоретическая основа есть ...но практика это немножко другое... Но еще раз говорю ..настаивать не буду...
ecostrat, Ну и про равномерность.... Тут тоже еще поспорить можно... Допустим в больших промышленных комплексах равномерность прогрева думаю намного ближе к идеальной... Там много нюансов... да и греется не сама реторта..а печь... в смысле горелкой... реторта нагревается уже от отдачи тепла печью а тут хорошая равномерность... Добивался начала реакции уже через полчаса... и быстро по нарастающей...
ecostrat, Кстати на счет газификации..тоже делал..вот реактор газификатор..как генераторный газ дает так и синтез газ...
http://www.youtube.com/watch?v=QUnW0uyPIug
palata6, Странно мне читать про какие-то реторты, которые нужно то загружать, то выгружать. Т.е. процесс идёт периодический. Иными словами, медленно, затратно, а суеты много. Давно существуют конвеерные печи общего назначения. Электрические и газовые. Внутри металл или керамика. На входе и выходе устанавливают соответствующие шлюзы. Процесс непрерывный и неотвратимый как судьба. И культура производства выше и производительность.
|
palata6, Михаил Борисович, помнится мне, пару лет назад назад Вы усиленно хаяли пиролизные установки фортан, называя их "бочкоаппаратами". Правильно ли я понимаю, что Вы применили такие же "бочкоаппараты" в оборудовании, фотографии которого можно увидеть по ссылке выше? Очень напоминает те же фортаны под единой площадкой.
SobolevaA, Здравствуйте! Господи..как все запущено..."хаяли" ... Извините..но суть не в том что бочкоаппарат..ва втом что это нерентабельно такие... Я думаю не секрет что я первый сделал установку..задолго до Фортана... ОР-002... ретортного типа... и вы что хотите сказать там Фортан чтото создал а я хаял? Вот за что не люблю этот форум что обязательно ктото найдется и начинает выяснять отношения и подбирать словечки... и такие прям все умные... ..да давно уже все было испытано и сделано и пшик..нерентабельно и неинтересно..а вот то что сейчас это немножко другое... и это как раз рентабельно... Хотя..доказывать ничего не буду..
palata6,
Михаил Борисович, давайте без воды общаться на тему форума. Хочется понять, в чем отличие Вашего оборудования от фортанов? Расскажите, пожалуйста.
SobolevaA, в производительности, меньших потерях тепла при нагреве и т.д..
palata6, А какова производительность Вашего оборудования?
SobolevaA, под заказчика проектируется возможно до и до 30 тонн в сутки резанных шин...
palata6, я спрашиваю о производительности оборудования на фотографии