Комплекс для переработки ТБО и промышленных отходов

Изобретение позволяет термически перерабатывать твердые бытовых и промышленные отходы. В сравнении с аналогами обеспечивает улучшение атмосферы цеха и условий труда, повышение теплового КПД комплекса, а также снижение размеров печи и интенсификации работы.

Технические характеристики
Комплекс (см схему внизу) включает барабан 1, снабженный приемным бункером 2, разгрузчиком-дозатором 3, плавильную печь 4, представляющую кессонированную шахту 5, разделенную перегородками 6 и 7 на загрузочную 8, реакционно-газлифтную 9 и газоотделительную 10 камеры, внутренний сифон 11 со сливным порогом 12 для перелива расплава в шлакоотстойник 13, снабженный шпуровым отверстием 14 и сифоном 15 для удаления расплава из шлакоотстойника. Загрузочная камера снабжена питателем твердых отходов 16, питателем резервного топлива и флюсов 17, фурменными устройствами 18. Плавильная печь через газоход 19 соединяется с котлом-утилизатором 20, газоочистным приспособлением 21, дымососом 22 и трубой 23.

Загружаемые в плавильную печь ТБПО попадают в нисходящий поток шлакового расплава и взаимодействуют с ним. Содержащаяся в отходах влага испаряется и переходит в газовую фазу.

Минеральная часть ТБПО нагревается и расплавляется с образованием шлаковой и металлической фазы. Углерод и другие горючие компоненты отходов сгорают преимущественно в камере реакционно-газлифтной обработки расплава при взаимодействии с подаваемым через фурмы окислительным дутьем. При этом значительная часть органических углеродсодержащих компонентов подвергается пиролизу с образованием твердого углерода и газов. Частицы углерода подхватываются нисходящим потоком шлакового расплава и транспортируются в камеру реакционно-газлифтной обработки расплава к фурменным устройствам, сгорая в газлифтном потоке расплава.

Интенсивная продувка шлакового расплава до 100 - 150 нм3/(м2·мин) и выше кислородсодержащим дутьем с образованием газлифтного потока расплава обеспечивает создание интенсивных массовых и тепловых потоков, что в конечном счете создает условия для высокопроизводительной переработки ТБПО в плавильной печи. В барабане поддерживается разрежение за счет отсасывания газов из объема барабана с последующей их подачей в плавильную печь. Окно в загрузочную камеру может закрываться шторкой. Пропускание отсасываемого из барабана газа (воздуха, азота и др.) с испарениями из отходов через высокотемпературную зону плавильной печи обеспечивает термическое разложение всех вредных органических соединений и практически отсутствие их в выбрасываемых в атмосферу отходящих газах.

Дополнительная информация
Защищено патентом РФ № 2122155
Патентообладатель: Васильев Михаил Георгиевич.